注塑机得背压怎么调
注塑机背压也叫塑化压力,是一种用于持续注塑压力的力,主要是在熔料不断进入料筒的过程中,形成的压力会推动螺杆不断后退,背压就是对螺杆后退的一种反作用力,它能减缓螺杆的后退速度,以保证熔料能够均匀地注入料筒的,使其充分饱满。适当的调整和使用背压能够使熔体温度均匀,压实熔料,生产出更好的塑制品,那么如何调整背压,怎样的背压是适当的,下面为大家一一解答。
一、背压调校位置在哪里?
注塑机的背压阀一般在熔胶阀旁边,预塑化螺杆注塑机注射油缸的后部也都设有背压阀。背压是通过调节注射油缸的回油节流阀来实现控制的。
二、背压调校值如何确定?
在注塑机生产过程中,背压的调校值并不是一成不变的,通常在3-15kg/cm。背压的调校除了跟原料的性质、产品的结构质量等有关外,还需贯穿于整个生产过程。在生产中当射嘴出现漏胶、流涎、熔料过分分解、产品变色及回料太慢时,要考虑适当减少背压。当发现产品表面出现少许气花、混色、缩水以及产品尺寸和重量变化较大时,就要适当加大背压。因此背压需要根据生产状态及自身的生产经验来进行适当调校。
三、背压调教不当产生的副作用
背压过低会导致螺杆后退变快,熔料会夹杂较多空气进入料筒,变得较松散,导致塑化质量差、射胶不稳定,从而致使产品在尺寸、重量上出现较大差距,产品表面出现气花、冷料纹,内部出现气泡,产品周边及骨位易出现走胶不满的现象,严重影响产品质量。
背压过高会导致螺杆后退变慢,背压过低会导致螺杆后退变快,影响生产效率。同时,熔体压力变高,喷嘴容易出现溶胶流口、漏胶现象,导致水口堵塞或形成冷点,也是原料的浪费。背压过高还会致使预塑机构和螺杆筒机械的磨损过多,降低使用寿命。
注塑机适当的背压是提高产品质量的助推因素,掌握背压的调整有利于提高生产效率和质量。