立式注塑机的压力、速度控制

　　                          立式注塑机的压力、速度控制

　　为了获得高质量的塑料制品,通常需遵照不同的塑料制品(几多尺寸、外观光洁度、色彩)、原料和模具组织等来制定唱功流程图,规则注塑机的打针速度、注射压力及保压压力等参数局限、级别区段等。

　　注射压力是溶料充模的必要前提,它与保压压力都是决议制品尺寸的关键关系。打针压力为多级时,压力切换要有滑润圆滑的过渡,不然会使废品外观出现接痕。注射速率应选择相符。从打造效率思忖,固然注射速率愈高愈好,但速度太高,剪切热会使溶料容易烧焦,影响塑料制品外貌光洁度;速度太低,则充模工夫长,易诞生冷接缝,且密度不均。别的,注射速率应区段分级,若全程恒速注射,不唯一能耗问题,还会使废品发生质量问题。例如低压打针时切换压力,废品易表现飞边等质量标题。

　　一般情况,一次打针轮回中,要有五种压力和速率,并要求级间切换时,过渡曲线均匀圆通。当前国表里为解决注塑机的压力、速度多级控制标题问题,在用液压管制来完成方面,作了许多钻研和实践,本文解析先容如多泵组合十比例阎开环管教(图2)这种牵制方式是用三联泵组合成一数字泵,三台泵的流量比为1:2:4,形成的流量共有七级。

　　比例压力阀用来调理细碎的压力;比例流量阀用来进一步增强琐屑对速率的休养威力。该琐屑采用程序管束器,只要按工艺过程将各级压力、速率设定值输入该管教器,就可进行体系的压力、速度调节。这类牵制方式属于模/数混合管制,价值低廉,己为打造实际部门所接纳。

　　二、伺服阀闭环管束

　　该细碎仅采取一台伺服阀作为打针油缸多级参数的液压管教元件。压力传感器作为多级压力管制的反馈接口元件;直线位移传感器作为地位检测与速度切换的反应元件。压力/速度电子开关用于操纵伺服阀,以完成打针油缸的多级压力、速率管教。该琐屑最大特点是用一台伺服阀经办多个牵制阀,经由外部电反响完成高相应高精度管教。言适用于邃密精美制品的成型。尽管其价值较高,但在现实机型中已失掉运用。四、电液比例阀十微机琐屑的闭环管束控制体系事理框图如图5所示。闭环零碎包括三大一部分。

　　(1)微机牵制零碎它供给牵制部分与机器的接口,并将方针值与反馈旌旗灯号发展比照,用失掉的校正值完成准确的历程管制;

　　(2)电液比例控制零碎它包括伺服管束的电液比例阀以及管制速度与压力的辅助放大器;

　　(3)反馈传感器它用于检测在理论成型进程中的注射速度与压力。伺服阀闭环管束微机管束体系电液比例管教琐细注射机高速开关阀+微机琐屑的开环体系该闭环介l浏体系仪书一台电液比例阀来液压管束打针速度与压力,两个过程变化划分被控制,即速率不受负载变化或打针压力的影响。是以,削减了元件数量,改善了历程管制性能,并消除了液压冲击和成型进程的不良影响。这种管束方式是目前较为完竣、抱负的管束方式,已开始在理论装备中得以运用。

　　五、高速比例压力导阀+插装阀十微机造成打针压力的多级管束图6为管制琐细事理图。它是采用正确高速步履的比例压力阀作导阀,并与插装阀和微机相结合,造成机电液转换接口。这类新型琐屑具有良好的线性赋性、响应快(阶跃下降延迟岁月约为13ms,上升延迟为sms),可控流量畛域1~ZL/min。该牵制琐细能保证从打针充模外形峻峭过渡到保压外形,从而包管了制质量量。制程序输人微机,经机器转换为管制指令(时序脉冲)输给驱动管制器。驱动牵制器将旌旗灯号调理后,送往步进机电,操纵数字阀,使按编制的程序管束压力与速度。多级压力及速度控制可采纳开环与闭环琐细来实现。

　　闭环控制虽具有较高的控制精度,但加入反响环节后,一来使体系组织变得芜杂,二来反响信号要在微机中进行相比、运算、校订,使体系程序增多很多。而开环管束却能直接完成程序管束,且琐屑结构简单,加上数字阀本身具有一定的校准本事,以是对注射速度、压力的多级管教采用开环形式亦可纯粹完成工艺申请。是以,建树了如图8六、数字阀管制方式该管制方法是作者在对比国内外有干系统所构想的新型管制方式。细碎组织情理图如图7所示。它主要由微机琐屑、驱动管制器、数字溢流阀与数字左袒流量阀构成。倾向流量阀用于管束油缸的运动标的目的与多级速率变换。该阀内有一压差阀,用以稳定其输入流量。注射油缸的压力变换与管制由数字溢流阀来实现。使用时,按注射唱工申请,竖立各级打针压力、速度的关系图,将此lc编成控1990年第3期的打针油缸多级压力及速率管教琐细。位子传感器仅作为区段速率切换的检测元件,不作反应校正用。

　　应历时,把成品功底流程图上所申请的各区段的压力、速度值作为指标指令写入微机,经由1/0接口电路,将各级压力,速率以及油缸退回、阀复位等操作分派到对应的输出口。这样,琐细就按预置的程序,在各个时候和区段上改变注射压力、速度的级别。