注塑机已经关闭很长时间了。启动前的注意事项
1.关闭机床主电源开关,检查设备是否漏电,按照设定的工艺温度预热机筒和模具,当机筒温度达到工艺温度时,保温20分钟以上,确保机筒各部分温度均匀。
2.打开油冷却器的冷却水阀,冷却回油和输水喉管。只有当点动启动油泵,且未发现异常现象时,油泵才能正式启动。只有当屏幕上显示“电机开启”时,它才能运行。注意电机的反转,检查安全门是否正常工作。
3、手动启动螺杆转动,检查螺杆转动声音是否有异常和卡住。
4、操作人员必须使用安全门,如安全门行程开关失灵不准开机,严禁不使用安全门(罩)操作。
5.覆盖和固定各种电器、液压和操作设备转动部件的盖板和保护罩。
6.对于非当班操作人员,未经允许,任何人不得按动按钮和手柄,任何两人或两人以上不得同时操作同一台注塑机。
7.放置模具和嵌件时,应稳定可靠。如果在合模过程中发现任何异常,立即停止并通知技术人员进行故障排除。
8.当长时间(超过10分钟)维修机器或清洗模具时,必须退回注射座,使喷嘴离开模具,并关闭电机。维修人员维修机器时,操作人员不得离开岗位。
9.当有人操作机器或模具时,不允许任何人启动电机。
10、机体进入机床或开模文件时,必须切断电源。
11.开模时避免用注射座撞击固定模,以免从固定模上脱落。
12、空气一次喷射一般不超过5秒,连续两次喷射不动,注意通知相邻人员避开危险区域。清洗喷嘴胶头时,不允许用手直接清洗。应使用铁钳或其他工具来避免烫伤。
13.工作过程中有高温、高压和高功率。熔胶筒上严禁踩踏、攀爬和放置物品,以防烫伤、触电和火灾。
14、在料斗不卸料的情况下,不准用金属棒、电杆、粗钳捅料斗,以免损坏料斗的滤网、防护罩和磁铁架,如果螺杆处于旋转状态就容易发生金属棒卷入桶内严重损坏设备的事故。
15.注塑机运行中发现异常噪音、异味、火花和漏油时,应立即停机,并立即向有关人员汇报,说明故障现象和可能的原因。