常见PLC故障集合以及解决办法
在目前的企业工厂中,plc在自动化控制中发挥了重要作用,并且有完全取代传统继电器控制的巨大趋势。虽然PLC的故障率很低,但由于产品质量和使用寿命的问题,偶尔出现的问题会给生产带来很大的麻烦,其影响面积甚至比传统的继电器控制更大,维护也很困难。因此,这里有几个常见的PLC故障和排除方法分享给大家。
1.设备从运行状态进入热备用状态进行维护。重启时plc无响应,所有输入输出信号灯不亮,测得的220V电源电压正常。一般这种情况是PLC内部开关电源电容损坏。比如西门子PLC可以判断其开关电源中的25V47微电解电容不好,更换后运行正常。用万用表测量判断后,可更换其他型号的PLC。
2.PLC的输出信号灯亮,但对应的输出点没有输出信号,不能驱动外部负载。因此可以初步判断PLC内部输出继电器损坏,可以用同类型的继电器更换。
3.PLC的输出信号灯熄灭,没有逻辑输入信号,但对应输出点仍有信号输出,外部负载仍在工作。这种现象可以用来判断PLC内部输出继电器的触点卡死,换上同类型的继电器后就可以解决故障。
4.PLC的输入信号始终处于开启状态,导致设备无法正常运行。这种故障在一次设备维修中发生过一次。检查PLC的外围输入按钮和传感器没有问题,但设备无法启动。后来发现PLC的停止按钮信号一直亮着,输入信号线被拆下后还亮着。因此判断PLC内部的光电耦合输入电路有问题,可以进一步针对性的对PLC进行维护或更换。
上述故障是PLC运行中常见的故障,有时间的朋友可以结合plc视频教程多实践,此外,随着PLC在控制系统中的广泛应用,越来越多的复杂故障会相继出现,如通信和模拟问题,这里不再赘述。以上只是一些表面的维修经验,希望同事批评指正。