导致哥林柱断裂的原因和解决方法
哥林柱是安装在机械或建筑物上起牵引作用的杆形构件,原理就是起平衡模板滑动、承受锁模带来的张力。是注塑机行业中的重要组成部分。在锁模机构中,哥林柱的性能直接影响到系统的刚性和稳定性,提高其哥林柱结构特性,才能有效提高系统的刚性和稳定性。导致哥林柱断裂的原因主要有疲劳破坏,温度应变,瞬时冲击应力导致的破坏导致拉断,过载拉断,复合应变所导致的拉断。
哥林柱断裂解决方法
1、哥林柱在设计上,要避免轴径急剧变化,在台阶或退刀槽处,尽量用大的圆角过渡,选择综合性能较好材料,特处理既要解决螺纹表面硬度又要设法减少表面应力集中,要提高表面光洁度,尽量减少应力破坏,哥林柱在产品产生飞边时要分析其原因,不要片面提高锁模力,如发现模具不平应磨平,如连杆长度不均应校正,包括垫铜片,纸片等,或者校正调模螺母。
2、哥林柱要保证加工精度,特别是连杆的长度,轴承座的高度,十字头的精度,轴承座在模板的定位精度等,要特别注意在哥林柱装配时或在拆动调模螺母后,一定要将四支拉杆的长度校好,其调模螺母与后模板的间距也要调整好。
3.哥林柱的平衡力不够,也会导致锁模力偏小,造成产品缺胶,批锋等等问题。