如何正确快速地设置注塑机的低压保护?
随着注塑机使用时间的延长,正常磨损会越来越多,因为零件之间的旋转磨损是不可避免的,但技术工人的日常维护和操作经验可以延长机器的使用时间,从而间接节省公司的生产成本。特别是现在很多工厂都在要求注塑机的低压保护和调试。事实上,大多数技术人员并没有快速良好地调整低压调节。事实上,对于老司机来说,可以大大节省调节时间,为生产绩效提供更好的支持。
1.调节锁模压力的注意事项。
将锁模压力调整到所需压力,从压力表可以看出。比如我们需要XXKg锁模压力,先伸直曲臂,调整模具厚度,直到锁模压力在压力表上达到XXKG,然后转到下一步。
二、注意锁模压力速度。
首先将锁模的高压压力速度归0,然后手动锁模,看完全贴在前模具上的位置是多少就设定多少,比如前后模具的贴合位置是1.3mm,设定位置一般是1.4mm。当设置位置与实际位置相同时,容易误报警,过多则失去低压保护。
三、注意开模速度。
开模慢段一般按低压开始位置设置,注意,如有抽心、行为等,最好根据模具合模位置增加5mm。
4.恢复高压速度。
回复高压和速度。这一动作不用多说,回复就ok,整个低压保护设置完成,完成后用白纸测试,放白纸不合模即ok,合模后再将低压位置降低一点或将速度压力降低即可。整个调试周期不超过5分钟。
5.控制锁模位置。
锁模快速位置一般可以在锁模一段启动时转入快速锁模动作。根据注塑机的精度确定快尾位置的大小,精度越高。位值越小。一般设置在低压位置开始前20-40毫米。
6.设置合理的开模距离。
设定开模距离。开模距离越远越好,以取出产品不碰为原则。注意开模缓冲的设置。缓冲的长度必须根据开模速度来确定。速度越快,缓冲越远。
对于第一次操作注塑机的新司机,记住以上6点,在平时的操作中慢慢养成自己的习惯,为以后的职业技能打下良好的基础。