注塑机的四大维护项目

注塑机的四大维护项目

一、注塑机电气系统的维护。

A.检查机内高压元件时，如有必要，不得打开总电源。

更换模具时，冷却水不可能流入控制箱。

检查控制箱内温度是否过高，以影响电子板的正常工作。

更换继电器时，应使用指定的电压继电器。

二、油压系统的维护。

A.注塑机的压力温度应保持在30-50摄氏度之间。如果油温超过60摄氏度，会出现以下问题:

由于氧化，压力油变质。

B.压力油粘度降低导致油泵损坏、漏油和压力降低以及减压油速的工作效率。

加速油封老化。

防止冷却水漏入油缸，特别注意检查冷油器内部是否有漏水现象。每六个月左右拆下冷油器清洗一次内部。

注塑机每工作3000-4000小时必须更换一次压力油，更换压力油时不能将新旧油混合使用，同时应拧下油缸内的油筛进行清洗。

由于阀芯被外物堵塞而失效，应将阀芯从油阻中拆下，用柴油或煤油清洗(或浸入清洗压力油中清洗)，然后用压缩空气清除外物。除非确定油速被外物堵塞，否则注塑机失灵，否则油速不能随下。

三、锁模部分的维护。

A.锁模部分的铰链使用寿命长，但每个活动部分都应适当润滑，否则铰链会磨损，降低使用寿命。

保持四个哥林柱的清洁。

保持移动模板滑脚和滑轨的清洁和润滑。

避免使用接近或超过工作压力的锁模。

调模时，不能使用特快锁模速度。

f.将锁模动作行程控制在最合适的位置，减少锁模对机器的冲击。

四、保养射胶部分。

保持射台导杆的润滑和清洁。

保持射台表面清洁干燥。

除塑料、颜料和添加剂外，不要将任何东西放入料斗，如果使用回料，必须在料斗中加入料斗磁力架，以防止金属碎片进入熔胶筒。

当熔胶筒未达到预调温度时，不能启动熔胶电机，也不能使用倒索(松动)动作，以免损坏转动系统部件。

使用特殊塑料前应咨询塑料商，哪种射胶螺杆更适合啤酒这种塑料。

f.使用塑料供应商提供的正确更换塑料和清洗熔胶筒的方法。

定期检查射台的各部分，收紧松动的各部分，确保两个射胶油缸的安装平衡，以免射胶油缸的油封损坏，造成漏油和油缸唧芯磨损。

h.定期清除油压马达部分啤铃组合的润滑脂，并更换新脂。

当熔胶温度正常且不断出现熔胶黑点或变色时，应检查射胶螺杆过胶圈和过胶介子是否损坏。