今天给大家整理一些立式注塑机常见的故障排除方案
常见报警 | 原因及排除方法 |
请按启动键 | 走自动时未启动开关; |
熔胶未定时完成 | 自动过程中,在熔胶计时内未能完成熔胶动作:熔胶时间、行程的设定是否正确,料筒里有无料,熔胶压力、流量是否够大; |
开模未定时完成 | 开锁模计时内,未能完成开模动作:开锁模时间设定是否正确,开模压力、流量是否够大, 此时循环不能继续; |
低压超时 | 低压锁模时内,未能完成锁模动作;低压锁模时间设定是否正确,锁模压力、流量是否够大; |
关模未到定位 | 开锁模计时内,未能完成锁模动作:开锁模时间设定是否正确,锁模压力、流量是否够大; |
电眼检测到障碍物 | 在锁模动作过程中电眼检测到障碍物,并做开模动作; |
开模未到定位 | 作顶针动作时,开模终止行程(开模二慢)未到或限位咭掣未压合; |
座退未到定位 | 作滑模或转盘动作时,座退终止开关未压合; |
滑模未到定位 | 作锁模、顶针、定位动作时,滑模终止开关未压合 |
顶退未到定位 | 作锁模、滑模或转盘动作时,顶退终止开关未压合; |
定位上未到定位 | 作锁模、顶针动作时,定位上终止开关未压合; |
定位下未到定位 | 作滑模或转盘动作时,定位下终止开关未压合; |
紧急回升未复位 | 紧急回升信号在限定时间内未复位出现此报警; |
开模总数已到 | 实际开模次数到达时间页面内“开模限数”的设定值; |
请按复归键 | 当出现“电眼检测到障碍物、紧急回升未复位、低压超时、关模未到定位”报警时,开模到位后出现此报警:按复归键清除此报警; |
启动开关故障 | 当启动开关中的任意一个开关的压合时间超过一定限时,便出现此报警:检查启动开关有无故障; |
料筒温度太高 | 料筒的实际温度高于设定温度加上高温偏差; |
料筒温 度太低 | 料筒的实际温度低于设定温度减去低温偏差,此时不能进行射胶、熔胶、抽胶动作; |