立式注塑机怎么调模?这8点一定要注意
1、合上调模装置开关,调整容模厚薄直到模具的两边开始固定为止,然后断开调模装置开关。
2、手动操作开模,到开模开尽为止,启动调模装置,减少模厚产生锁模力,断开调模装置,慢速锁模操作.模厚的减少度与产生的锁模力成比,但如果模厚减少太多,则不能锁模,所以,要以渐进的方式来减少模厚。
3、重复上述2)的调节操作,直到机绞与导柱产生足够的锁模力为止,锁模力不要调得太高,只要能保证注塑成型时注塑件或制品不产生飞边即可,这样可以保证机器的使用寿命。
4、调节锁模力操作时,不能使用特快锁模。
5、在”低压锁模终止行程开关;被松开”锁模行程终止行程开关被压合的一瞬间,压力表会指示锁模动作时锁模油缸的工作压力值,显示时间很短,也是不能使用特快锁模的原因。
6、显示出的工作压力一般比锁模油缸内的真实压力要低,故不要长期使用最高额定工作压力进行锁模操作,以延长机器的使用寿命.通常显示出的工作压力中达到最高额定压力的80%-85%为宜,如145kgf/cm2的最高压力选有到120kgf/cm2使用压力较为适当。
7、低压锁模力的调节 为了保持低压锁模的灵敏性,调节低压锁模力时,应由低压锁模数控数值00开始设定,使得低压锁模力略高于锁模时遇到的阻力,同时又能达到启动高压锁模动作。
8、可选用普通或特快锁模操作,要重新调节有关行程开关,以使用使开模与锁模动作能顺利进行。