转盘式注塑机转盘故障分析
注塑机分很多种:卧式;立式;角式。液压式;全伺服电动式。立式按滑模方式分固定模式;单滑模式;双滑模式;圆转盘式。卧式注塑机也有圆转盘式。
转盘式注塑机可在转盘上安装多套模具,一人即可操作。可充分提高机器使用率,提高经济效益。
当转盘注塑机的转盘部分出现故障,如何处理呢?这里提供一些参考。
一:转盘不转:
1:开模定位限动开关被碰着或开模电子尺显示位置异常。调整开模限位开关高度或检修电子尺;
2:模具异位限动开关与碰板距离太近或限动开关短路。检查调整或换新的。
3:制动磁铁调太高或脱磁器坏。调整制动磁铁或更换脱磁器。
4:设定压力、速度过低。调高转盘的压力和速度。
5:转盘控制阀芯有异物卡滞。需检查用柴油清洗控制阀。
6:检查控制阀电磁铁部分是否有直流24v电压,如有电而转盘不转则控制阀卡死的可能性大。如无24v电压,则看是否有脱线或电脑输出部分异常。
7:转盘功能打开吗?
8:脱模退终止开关有感应到吗。应让脱模退终止开关感应且顶杆不能影响到转盘转动。
二:转盘不停。
1:定位限动开关未未到或损坏了。检查调整或更换。
2:转盘控制阀有异物卡滞。清洗控制阀。
3:圆转盘滑轮座松动。检查调整。
三:转盘停止后会再移动。
1:制动磁铁损坏或脱磁器故障。
2:转盘速度太快。调慢转速。
3:控制阀有异物阻塞,机器其它动作时压力油经控制阀带动了转盘。清洗控制阀。
四:转盘定位不准确。
1:制动磁铁或脱磁器坏。更换。
2:减速机齿轮磨损,更换齿轮。
3:减速及定位限动开关距离不合适。重新调整。
4:圆转盘滑轮座松动。
5:转盘速度调整不当。
五:运行中转盘中途停止。
1:模具异位限动开关被压到。排除障碍物重新启动或调整碰板与限动开关的距离。
2:制动磁铁提前打开或滑轮座缺少润滑。抹些许黄油提高润滑。