1、 故障名称、现象:外输送带突然停机或卡坯
解决方法:1、首先按“故障复位”键复位故障。然后,按“停止”键停止输送带,再
按“运行”键启动输送带。(若未解决执行下一步)
2、关闭总电源,再重新开启总电源启动设备;将“设备启动”键向右拧,
消除故障后,按“运行”键启动输送带。
2、 故障名称、现象:外输送带吊兰不能上升或下降
解决方法:1、按“停止”键停止输送带
2、将“吊兰升降”键向右旋转让吊兰上升到最顶端
3、然后按“运行”键启动输送带。
3、故障名称、现象:取出板电眼被挡住
解决方法:1、首先将设备转向“手动状态”。然后在“机械手”选项“诊断” 界面,查
看几号电眼不亮(HYPET500使用1-8号电眼;HYPET400使用2-7号电
眼),说明该电眼对应的那一列坯筒内有瓶坯。拔掉该列坯筒内的瓶坯。
并记住是几号工位。
2、在“机械手”选项“设定” 界面“清空所有工位”界面内,选择清空所
占用的工位。
3、长按“机械手复位”键,将故障复位。
4、在“手动状态”下,将“机械手”移入模具区域。然后,一只手先按住“手
动顶针吹气”键,另一只手再按住“顶针顶出”键,将模芯上的瓶坯顶到
“机械手”上。手动移出“机械手”。
5、首先确认“自动顶针”、“自动顶出吹气”及“机械手电源”均已启用,然
后选择“半自动状态”,然后长按“周期开始”键使半自动周期开始,同
时观察注塑位置的变化,当注塑位置的最小值接近正常生产时的余量时,
将周期转向“全自动状态”。
6、接掉一模“底部白花的故障坯”,调整包装模数,观察是否所有注口均已
注出瓶坯。
7、①清洁相应坯筒,②增加注塑件投放角度,③延长冷却结束前开始吹气时
间。
8、延长冷却时间,减少瓶坯变形程度,有助于瓶坯的传送。
4、故障名称、现象:瓶坯外壁擦伤
解决方法:1、保养时用工业百洁布抛光坯筒。
5、故障名称、现象:瓶坯颈部变形(冷却不好)
解决方法:1、延长2段保压时间,增加2段保压压力。(一段保压控制坯口,二段保压
控制坯颈,三段保压控制注点周围)
2、延长冷却时间
6、故障名称、现象:瓶坯颈部毛糙(烂料粘在模唇上)
解决方法:1、保养时用洁模膏、丙酮擦拭模唇(切忌不要用百洁布擦拭模唇、模芯和模
腔)。
预防方法:1、故障超过15分钟,开机时要排料并降低注塑压力到1000PSI
2、故障超过30分钟,要降低螺杆及模具温度,并且开机时要排料并降低注
塑压力到1000PSI 。
3、长时间停机后,开机时注口加热比正常值高10%即可,注口加热不要太
高。
7、故障名称、现象:瓶坯螺纹缺料
解决方法:1、用丙酮清洁模唇排气槽
2、模唇螺纹内有烂料,用铜针勾出烂料
8、故障名称、现象:设备3段低温偏差(实际温度与设定温度差别较大)
解决方法:1、检查更换该段加热管
9、故障名称、现象:开模时间过常(开模时间时短时常,造成周期不稳定)
解决方法:1、开合模线性轴承加油
2、重新校正模具(在模具设置状态合模并锁模)
3、降低冷却时间使瓶坯变软减少开模时的应力(降低冷却时间易造成瓶坯变
形,故在降低冷却时间的同时要适当延长2、3段的保压时间,达到周期
的平衡)。
10、故障名称、现象:坯口敲上
解决方法:1、内输送带与外输送带连接的不锈钢部件毛糙需抛光。
2、外输送带吊兰横梁与瓶坯碰撞,调整吊兰上升的合适高度。
3、延长冷却时间,使瓶坯变硬不易被碰伤。
11、故障名称、现象:螺杆运行时间偏长,大于周期
解决方法:1、首先要延长冷却时间,使周期大于螺杆运行时间,否则会因输料不足造
成缺料或“输料时间长”故障停机。
2、降低螺杆温度(特别是1-3段温度)有助于降低螺杆运行时间。
3、提高烘料温度,或更换原料均有助于降低螺杆运行时间(更换华润CZ328
原料后螺杆运行时间降低了也稳定了)。
4、生产有色坯时,螺杆运行时间长,是因螺杆打滑造成,应关闭色油机1
分钟左右,生产一点白坯,相当于用白坯清洗一下螺杆。
12、故障名称、现象:模具传感器电眼被挡住
解决方法:1、首先将设备转向“手动状态”。然后在“机械手”选项“诊断” 界面,
查看几号电眼不亮(HYPET500使用1-8号电眼;HYPET400使用2-7号
电眼),说明该模具传感器电眼被杂物挡住或电眼反光板脏,清理杂物、
清洁反光板。
2、某一个模具传感器电眼反光板被滴上丙酮毛掉了,更换反光板。
13、故障名称、现象:锁模块齿合动作期间丢失间隙
解决方法1、在“模具设置模式”,“手动状态”开模、合模并锁模。
2、在“模具”选项界面重新校正模具。
14、故障名称、现象:①profiprive 通信故障 工位76故障—配置故障
②profiprive —通信出错
③取出板—驱动故障通信(错误码599)
④泵不能启动
解决方法1、4次关闭总电源重新启动后,故障消除。
15、故障名称、现象:干燥机温控系统异常
解决方法:1、关闭电源重新开机。
16、故障名称、现象:某注口注不出瓶坯,阀针也敲不动
解决方法:1、打开模具加热配电柜,检查是否有一个固态加热继电器指示灯不亮。
2、更换相应注口固态加热继电器
3、更换相应注口加热保险丝(如果出现两个相邻的注口同时注不出瓶坯,
证明该保险丝烧了)。
17、故障名称、现象:瓶坯注口冷料(冷却不好,脱模时模芯尖粘连一些料)
解决方法:1、延长冷却时间
2、降低注口加热、降低模具温度
18、故障名称、现象:绿坯色差、色花
解决方法:1、升高螺杆温度
2、清洗螺杆
3、降低螺杆转速以延长螺杆运行时间,使原料在螺杆内混合时间更长。
4、生产有色坯,遇到长时间停机时,停机时要将搅拌机内的色油用酒精擦
干净,开机时要用冷坯清洗螺杆。
19、故障名称、现象:瓶坯气泡
解决方法:1、升高螺杆温度、升高螺杆背压到800PSI
2、检查干燥机工作状况,提高干燥温度、提高料位(相当于延长干燥时间)
3、停机烘料一个小时。