立式注塑机的结构和系统介绍

　　                                立式注塑机的结构和系统介绍

　　注塑成型是一种生产工业产品外观的方法。产品一般采用橡胶注塑和塑料注塑。现在加工技术的趋势是向高科技方向发展，那么立式注塑机有什么结构和功能呢？

　　1、合模系统

　　合模系统主要由合模装置、模具调节机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。合模系统的作用:合模系统的作用是确保模具闭合、打开和产品顶出。同时，合模后给模具提供足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入型腔所产生的型腔压力，防止模具开缝，造成产品状态不良。

　　2、注射系统

　　注射系统是立式注塑机重要的部件之一，一般有柱塞注射、螺杆注射、螺旋注射三种形式。目前，螺杆是应用较为广泛的一种。它的作用是，在注塑机的一个循环中，可以在规定的时间内将一定量的塑料加热塑化，然后将熔融的塑料以一定的压力和速度通过螺杆注射到模具型腔中。

　　3、润滑系统

　　润滑系统是为立式注塑机的动模板、调模装置、连杆铰链等有相对运动的部件提供润滑条件的回路，以降低能耗，延长部件的使用寿命，润滑可以是常规的手动润滑或自动电动润滑。

　　4、液压系统

　　液压传动系统的作用是根据工艺流程所需的各种动作为注塑机提供动力，并满足压力、速度、温度等要求。主要由各种液压元件和液压辅助元件组成，其中油泵和电机是注塑机的动力源。各种阀门控制油的压力和流量，以满足注塑工艺的要求。

　　5、电气控制系统

　　电气控制系统与液压系统合理匹配，可实现注射机的工艺要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪器、加热器、传感器等组成，一般有手动、半自动、全自动、调节四种控制方式。

　　6、加热/冷却系统

　　加热系统用于加热机筒和注射喷嘴，料筒一般采用电加热线圈作为加热装置，安装在料筒外部，由热电偶分段检测。热量通过筒壁传导，为塑化物料提供热源；冷却系统主要用于冷却油温。油温过高会引起各种故障，所以要控制油温。另一个需要冷却的地方是料管出料口附近，防止原料在出料口熔化，导致原料不能正常出料。

　　立式注塑机是一种外形复杂、尺寸准确或质地致密的塑料制品，带有金属嵌件，可一次成型，广泛应用于国防、机电、汽车、交通、建材、包装、农业、文化、教育、卫生以及人们的日常生活中。