立式注塑机螺杆损坏及拆卸及维修方法
1.如果立式注塑机螺杆的工作面有轻微磨损或划痕,可用油石或细砂布研磨,修复损坏部位。
2.螺杆工作表面磨损严重。当伤痕沟较深时,检查分析螺杆磨损原因,消除故障,避免类似现象再次发生,然后对较深的伤痕沟进行焊接和修复。
如果整个螺钉的螺纹磨损严重,螺钉与筒体的配合间隙增大,熔体泄漏增大,注塑量不稳定,螺钉的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金,然后根据筒体内径的实际尺寸和零件的配合间隙进行螺钉磨削。
如果筒体磨损严重,修复后内孔直径增大,螺钉喷涂后的修复磨损不能满足筒体与螺钉配合间隙尺寸的要求,则应重新制造螺钉。螺杆的螺纹外径加工应根据两部分的配合间隙要求,参照筒体的实际内孔直径。
立式注塑机螺杆损坏的原因是什么?
1.塑化原料时温度低。
2.金属异物或原料中杂质混合在原料中。
3.螺杆空运时间过长。
4.螺杆材料的选择不合理。
5.螺杆制造精度低,螺纹工作面热处理硬度低。
立式注塑机螺杆的拆卸顺序。
拆卸立式注塑机螺杆时,应使用专用工具,不得用重锤敲击。具体拆卸步骤如下。
1.拆卸喷嘴与机筒之间的连接件。
2.将螺杆后键连接处与驱动轴分离。
3.拆卸连接法兰,拨动螺杆前移。
4.当螺杆头露出机筒时,立即拆下螺杆头连接螺纹(注:这里的螺纹大多是左旋)。
5.拆卸螺杆上的止逆环和密封环。
6.拆下的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆应立即趁热用铜刷和铲子清理各部位的残渣。
特殊难以清洗的粘合剂应放入烤箱中加热,温度为能软化材料的最低温度,然后清除残留物。
7.将螺钉上的零件组装在一起,每个螺纹连接部分应涂上二硫化钼耐热脂,以便下次拆卸。
8.立式注塑机,表面清洗后不使用的螺钉应涂防护油,包裹并悬挂在通风安全的地方。立式注塑机螺式注塑机螺杆。
9.如果立式注塑机螺杆的工作面有轻微磨损或划痕,可用油石或细砂布研磨,修复损坏部位。
10.螺杆工作表面磨损严重。当伤痕沟较深时,检查分析螺杆磨损原因,消除故障,避免类似现象再次发生,然后对较深的伤痕沟进行焊接和修复。