设置注塑机的温度

设置注塑机的温度

一、注塑机料筒的温度

每种材料都有自己的溶解温度范围。如果温度低，材料就会融化不好，温度高就会分解，所以必须选择相应的合适温度。但是我们的注塑机温控系统也有一定的差异，所以要学会观察胶头分析温度是否合适。

胶水有异音，打出的物料上有明显的未完全溶解的颗粒，流动性不好时，说明温度过低，需要升高温度。

胶水打得很顺利，打出的物料像水一样流动性很好，说明温度过高，需要降低温度。

材料温度很重要。如果稍微分解，会严重影响产品的强度和质量。因此，生产中一般不考虑改变材料温度。

二、注塑机模具模具温度

模具温度直接影响产品尺寸。一般在试模阶段根据材料类别设置，根据产品质量稍作调整，量产时最好不要考虑变化。

模具温度高时，融体流动性好，有利于成型，但产品收缩增加，尺寸相应较小。

模具温度低时，融体流动性差，不利于成型，但产品收缩小，尺寸相应较大。

模具温度不仅影响产品尺寸，还决定其结晶度。模具温度高时结晶度大，模具温度低时结晶度小。

模具温度对其产品强度也有一定的影响，模具温度低时产品强度也低，模具温度低时产品流动性变差，结合线位置的融合受到影响，结合线强度明显降低，模具温度低时结晶度低，强度也相应降低。

三、注塑机的干燥温度

有些材料含有微量的水分子，会促进聚合物的加速分解，如PC、PBT等，所以在生产前必须充分干燥。

如果干燥不到位，不仅会加速材料的分解，还会产生大量的气泡，流动性会变得非常好，容易产生披锋等不良情况。因此，成型前必须干燥。